Литье пластмасс под давлением является одним из самых эффективных и широко используемых методов литья пластмассы.
Главный принцип литья пластмасс под давлением - это преобразование пластмассы до вязкотекучей консистенции, позволяющей легко заполнять необходимую форму, и протекать по каналам литьевого оборудования. Заполнение заранее определенной формы происходит при впрыске или обычном перемещении расплавленной горячей массы пластмассы, где принимает определенную конфигурацию и становится твердой. Для изготовления разных видов изделий применяются различные виды пластмасс, режимы литья и формы, которые регулируются и легко меняются. Что позволяет получать желаемые изделия различные не только по форме, но и по их свойствам.
С помощью литья пластмасс под давлением можно изготавливать самые разнообразные изделия, масса которых может лежать в пределах от нескольких десятых грамма до нескольких килограмм (например заглушки пластмассовые). Современные технологии литья позволяют производить продукцию из пластмасс самой различной толщины, которая, как правило, составляет 3-6 мм.
Процес литья под давлением происходит под разным уровнем давления, наиболее часто изготовление деталей происходит при 80-140 МПа. Применение сверхвысокого давления может быть обусловлено изготовлением продукции с высокими прочностными характеристиками. Также сверхвысокое давление способствует наиболее точной передаче размеров деталей изделия. Выбор необходимого уровня давления зависит от следующих факторов: степень вязкости и расплавленность пластмассы, пресс-формы, желаемого результата и других.
Несомненно завод пластмассовых изделий использует те формы, которые в точности соответствуют тому изделию, которое необходимо получить. Получение изделия путем литья пластмасс под давлением невозможно без применения пресс-формы. Процесс производства пресс-формы достаточно долгий, сложный и дорогостоящий. Обусловлено это уникальностью каждой отдельной пресс-формы, высоким качеством обработки поверхностей в форме и повторением сложной геометрии изготавливаемого изделия.
Существует несколько видов литья пластмасс под давлением, каждый из них имеет определенные преимущества и применяется для улучшения качества того или иного изделия.
Инжекционное литье позволяет получать изделия с минимально тонкими стенками либо, наоборот, с очень толстыми. Изделия, полученные при инжекционном литье, обладают меньшей усадкой. Основным отличием инжекционного литья является то, что расплавленная пластмасса впрыскивается в форму, которая сомкнута не полностью.
Интрузия, как один из видов литья пластмасс под давлением, применятеся при изготовлении изделий с толстыми стенками.Принцип данного метода заключается во впрыске в форму меньшего количества материала, чем требуется. Заполнение персс-формы происходит текучей пластмассой, в процессе создания изделия, но под низким давлением. Когда форма заполнена, под более высоким давлением подается небольшое количество материала, необходимого для окончательного формирования изделия, и компенсирующего усадку.
Применение самых различных технологий в литье изделий из пластмасс позволяет получать качественный и желаемый результат.
Многие предприятия например заказывают изготовление корпусов для изделий на хорошо уже зарекомендовавшим себя предприятии, представленным по адресу http://www.spbplast.ru
|
